小編帶你來(lái)分析陜西PE管熱熔焊接缺陷問(wèn)題

某管網(wǎng)工程安裝就應用了PE管熱熔焊接工作方式，供水主管道直徑大于63mm、壁厚大于5mm，在對此類(lèi)管道元件進(jìn)行焊接的過(guò)程中，管網(wǎng)的較大水壓力在60m以?xún)?，可以不考慮焊接的精密度。但是，在實(shí)際工作中，由于山區地形要求的水壓力過(guò)高，焊接的技術(shù)不夠就會(huì )出現一些缺陷問(wèn)題，就難以提升其工作水平與質(zhì)量，無(wú)法滿(mǎn)足其工作要求。

1）焊接口成型的缺陷問(wèn)題。

一般情況下，焊接口成型出現的缺陷問(wèn)題，主要是在卷邊幾何形狀與結構等方面存在偏差，不能滿(mǎn)足相關(guān)要求。

第一，如果焊接端面出現污漬或是異物，就會(huì )導致兩側的焊接壁厚度出現偏差，在受熱不均勻的情況下，使得焊接口周邊方向出現不對稱(chēng)的現象，且尺寸無(wú)法滿(mǎn)足相關(guān)規定，例如：出現切口與缺口等缺陷問(wèn)題。

第二，如果在焊接中，焊接口端面較為潮濕，存在端口焊接不透不牢固；或是有水汽，會(huì )導致焊接質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，出現滲漏通道。

第三，如果焊接管材橢圓程度不符合相關(guān)規定，無(wú)法保證對口工作可靠性，將會(huì )出現錯邊的問(wèn)題。

第四，如果夾具行程出現偏差，或是在熔融的時(shí)候，對接溫度與壓力較低，焊接時(shí)間較短，就會(huì )致使焊接口質(zhì)量降低。如果夾具的速度較快，或是溫度與壓力偏高，導致焊接口高度偏高或是過(guò)寬，人為的造成過(guò)水斷面變小，使其設計流量降低。

2）微觀(guān)缺陷問(wèn)題。

微觀(guān)缺陷，就是在焊接工作中，焊接口的內部出現質(zhì)量問(wèn)題，例如：裂紋、開(kāi)裂、焊透性差問(wèn)題等。

第一，如果施工技術(shù)人員利用的熱熔體質(zhì)量較差，或是流動(dòng)速率存在偏差，將導致管材對接質(zhì)量降低，例如：流動(dòng)速率偏差大于0.6g/10min左右的時(shí)候，將會(huì )導致出現焊接口質(zhì)量缺陷問(wèn)題。如果熔融的溫度較低，或是焊接環(huán)境較差，同樣會(huì )出現焊接口裂紋與裂縫等問(wèn)題。

第二，在實(shí)際施工中，管道的端面不平行，或是沒(méi)有利用加熱器版等對端面進(jìn)行充分的熔接，導致出現焊接透性差的現象。

3）顯微缺陷問(wèn)題。

在實(shí)際焊接工作中，由于加熱的溫度過(guò)高，或是加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)，導致管材出現氧化損壞的現象，在嚴重的時(shí)候，會(huì )出現碳化問(wèn)題，繼而發(fā)生材質(zhì)劣化問(wèn)題。對于焊接缺陷而言，各類(lèi)問(wèn)題相互關(guān)聯(lián)，如果操作技術(shù)人員缺乏技術(shù)能力與責任感，不能根據設備性能與焊接要求等開(kāi)展相關(guān)工作，將導致焊接工程質(zhì)量逐漸降低。

二、PE管熱熔焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)

在對PE管進(jìn)行熱熔焊接的過(guò)程中，需要對其質(zhì)量進(jìn)行全面的控制，針對操作人員、機械設備、焊接材料、焊接工藝等開(kāi)展管理工作，將試驗工作作為依托，致力于減少焊接裂紋與裂縫等問(wèn)題。當前，我國施工企業(yè)在熱熔焊接中，已經(jīng)開(kāi)始應用超聲波檢測技術(shù)開(kāi)展相關(guān)檢測工作，可以及時(shí)發(fā)現PE管內部的焊接質(zhì)量問(wèn)題，采取有效措施在焊接之前與工作中開(kāi)展質(zhì)量管控工作，在焊接之后，可以利用檢驗方式控制施工質(zhì)量。

1）焊接之前質(zhì)量控制措施。

在焊接之前，需要做好質(zhì)量控制工作，可以提高工作質(zhì)量。首先，對于焊接操作人員而言，需要對其專(zhuān)業(yè)素質(zhì)與技能等進(jìn)行嚴格控制，要求其具有焊接資格證書(shū)。同時(shí)，要制定完善的質(zhì)量管理規劃方案，根據其實(shí)際發(fā)展需求，建設高素質(zhì)人才隊伍，以此提升施工質(zhì)量。對于焊接原材料而言，需要滿(mǎn)足國家相關(guān)質(zhì)量要求。其次，在選擇焊接設備的過(guò)程中，需要積極應用全自動(dòng)的電焊機，使其具備自動(dòng)補償、自動(dòng)加熱與加壓、自動(dòng)顯示焊接數據信息、自動(dòng)檢查、自動(dòng)檢測、自動(dòng)報警等功能，以此支持焊接工作的開(kāi)展。再次，需要科學(xué)選擇焊接工藝，對其進(jìn)行評定，同時(shí)，要保證熔體質(zhì)量符合相關(guān)規定，不可以出現質(zhì)量問(wèn)題。較后，對于焊接工藝參數而言，需要做好評定工作，將其溫度參數控制在230℃以?xún)?，以此提高其工作質(zhì)量。同時(shí)，要全面檢查管材與管件質(zhì)量，在質(zhì)量滿(mǎn)足相關(guān)要求之后，準備焊接口，做好清潔處理工作，刮除氧化層。

2）焊接過(guò)程中質(zhì)量控制措施。

在實(shí)際焊接工作中，需要做好質(zhì)量管理工作，減少誤操作等現象，逐漸優(yōu)化其工作體系。第一，需要將焊接機的溫度控制在210℃左右，以便于對其進(jìn)行焊接處理。另外在大風(fēng)或是雨雪天氣中，不利于開(kāi)展焊接工作，避免出現溫度過(guò)低的現象。第二，施工技術(shù)人員需要嚴格按照相關(guān)規定操作，保證工作數據信息的準確性。第三，要將夾具形成余量控制在21mm以上，科學(xué)控制操作速度與溫度，避免出現焊接缺陷問(wèn)題。第四，需要在平穩壓力之下對焊接縫進(jìn)行冷卻處理（自然風(fēng)冷），不可以對其進(jìn)行移動(dòng)處理，也不可以補加壓力。第五，焊接工作中，需要保證加熱板表面一直處于清潔狀態(tài)。

3）焊接之后的質(zhì)量控制措施。

在完成焊接工作之后，施工企業(yè)需要對焊接部位外觀(guān)進(jìn)行全部檢查，利用切除檢查方式（切口抽檢達5%），及時(shí)發(fā)現焊接工作中存在的問(wèn)題。同時(shí)，技術(shù)人員需要開(kāi)展耐壓試驗等，將抽查與全面檢查結合在一起，例如：在拉伸能力測定抽查中，一旦發(fā)現存在質(zhì)量問(wèn)題，就要利用全面檢查的方式，確定所有焊接部位是否存在問(wèn)題。

以上是小編對陜西PE管熱熔焊接問(wèn)題的分析了，如有疑問(wèn)歡迎咨詢(xún)：18502912858